1. პროექტის ისტორია და მოთხოვნები
ცნობილი ავტოკომპანია, რომელთანაც Nanjing Inform Storage Group-ი თანამშრომლობს, ამჯერად ავტონაწილების ინდუსტრიაში ჭკვიანი ლოჯისტიკის აქტიურად პრაქტიკოსია. სხვადასხვა მოსაზრებების გათვალისწინებით,fჩვენი გზის მრავალშვილიანი შატლი გადაწყვეტა„ნანკინ ინფორმ სთორითეიჯ ჯგუფის“ მიერ მოწოდებული სერვისები უკეთ აკმაყოფილებს მიმდინარე ბიზნეს საჭიროებებს. ისინი ადაპტირებულია კომპანიის განვითარებასა და შემდგომ ბიზნესის გაფართოებასთან და ხელს უწყობს შეკვეთებზე დროულ რეაგირებას. საწარმოს ეფექტურობის გაუმჯობესების პარალელურად, ის ეფექტურად ზოგავს ადამიანურ რესურსებსა და საოპერაციო ხარჯებს და მიაღწია შესანიშნავ შედეგებს.
ავტონაწილების 3PL საწარმოებისთვის ეს ასევე დიდ სირთულეებს უქმნის წარმოების საწარმოების საწყობების მართვას, რაც ძირითადად აისახება:
- SKU აგრძელებს ზრდას და რთულია ტვირთის სივრცის დაგეგმვა და მართვა.
ტრადიციული ავტონაწილების საწყობები ძირითადად იყოფა პალეტების საწყობებად, რომლებიც ინახავენ დიდ ნაწილებს და მსუბუქ თაროებად ანმრავალსართულიანი თაროებირომლებიც პატარა ნაჭრებს ინახავენ. მცირე ზომის ნივთების შესანახად, SKU-ების მზარდი რაოდენობის გამო, გრძელკუდიანი SKU-ების თაროებიდან ამოღება შეუძლებელია და შენახვის სივრცის დაგეგმვისა და ოპტიმიზაციის მართვა შედარებით რთულია. - საწყობის საცავის ტევადობის დაბალი გამოყენების მაჩვენებელი
სტანდარტული საწყობისთვის უფრო მეტი თავისუფალ სივრცეა9 მეტრზე მეტისამსართულიანი სხვენის გარდა, სხვა ნათელ თაროებს აქვთ პრობლემა, რომ ზედა სივრცის სრულად გამოყენება შეუძლებელია და ფართობის ერთეულზე გადახდილი ქირა ფუჭად იკარგება. - Tსაწყობი დიდია და ბევრი დამმუშავებელი მუშაა
საწყობის ფართობი ძალიან დიდია და თანამშრომლების გადაადგილების მანძილი ძალიან დიდია, რაც იწვევს ერთი ადამიანის მიერ მუშაობის დაბალ ეფექტურობას, რის გამოც საჭიროა მეტი მუშაკი, როგორიცაა შევსება, შეგროვება, ინვენტარიზაცია და საწყობის გადატანა. - საწყობის შერჩევის სამუშაო დატვირთვა დიდია და შეცდომების დაშვებისკენაა მიდრეკილი.
ხელით მომუშავე საწყობების უმეტესობა ერთდროულად იყენებს შეგროვებისა და გადაცემის მეთოდს და არ გააჩნია უტყუარი საშუალებები. ხშირად არის პრობლემები, როგორიცაა თანამშრომლების მიერ სკანირების კოდების დაკარგვა, არასწორ ყუთში ჩადება და თმის რაოდენობის შემცირება. შემდგომი განხილვა და შეფუთვა მეტ ადამიანურ რესურსს მოითხოვს. - ინფორმაციაზე მოთხოვნის ზრდა
„ნივთების ინტერნეტის“ ეპოქის დადგომასთან ერთად, ავტონაწილებს ინვენტარის ინფორმაციის სამართავად უფრო ინტელექტუალური საინფორმაციო საშუალებები სჭირდებათ.
2. პროექტის მიმოხილვა და ძირითადი პროცესი
პროექტი დაახლოებით... ტერიტორიას მოიცავს2,000 კვადრატული მეტრი, რომლის სიმაღლე თითქმის10 მეტრიავტომატიზირებული ინტენსიური შენახვის საწყობები და სულ თითქმის20,000 სატვირთო ადგილიბრუნვის ყუთი შეიძლება დაიყოს ორ, სამ და ოთხ განყოფილებად და მასში თითქმის...70,000 SKUეს პროექტი აღჭურვილია15 ოთხმხრივიმრავალჯერადიშატლები, 3 ურნალიფტები, თაროს ბოლო კონვეიერის ხაზის 1 კომპლექტიდაყუთის ტიპის საწყობის წინა კონვეიერის მოდულიდასაქონლის პირადად შეგროვების მაგიდების 3 კომპლექტი.
სისტემა ახდენს კონფიგურაციას,WMSპროგრამული უზრუნველყოფა საწარმოს ERP სისტემასთან დასაკავშირებლად, ახდენს კონფიგურაციასWCSპროგრამული უზრუნველყოფა და პასუხისმგებელია სამუშაო დავალებების დაშლაზე, განაწილებასა და აღჭურვილობის დაგეგმვის მართვაზე.
მზა პროდუქციის შეყვანისა და გამოყვანის პროცესი შემდეგია:
1)შემომავალი
- WMS სისტემა მართავს ბრუნვის ყუთის შტრიხკოდებისა და მასალების შეკვრას, რაც საფუძველს უყრის ინვენტარის მართვას;
- ხელით დაასრულეთ ბრუნვის ყუთის ონლაინ მუშაობა და ბრუნვის ყუთი შევა ტრანსპორტირების სისტემაში კოდის სკანირებისა და ულტრამაღალი გამოვლენის შემდეგ, ანომალიის გარეშე;
- გადამზიდავ სისტემაში შემავალი ბრუნვის ყუთი, სისტემის განაწილების ლოგიკის მიხედვით, გადადის დანიშნულ სატვირთო სივრცეში ყუთის ლიფტისა და ოთხმხრივი მრავალმხრივი შატლის მეშვეობით.
- მას შემდეგ, რაც WMS მიიღებს ოთხმხრივი მრავალშატლიანი შატლის მიწოდების დასრულების ინსტრუქციას, ის განაახლებს ინვენტარის ინფორმაციას და სასაწყობო სამუშაოები დასრულდება.
2). სტორაჟი
შესანახი მასალები წინა დიდი მონაცემების შეფასების მიხედვით იყოფა ABC-ის სამ კატეგორიად და სისტემის სატვირთო სივრცის დაგეგმვაც ABC-ის მიხედვით არის შემუშავებული. თითოეულ სართულზე ყუთის ლიფტის ქვეარხის პირდაპირ მიმართული სატვირთო სივრცე განისაზღვრება, როგორც A კლასის მასალების შესანახი ზონა, მიმდებარე ტერიტორია არის B კლასის მასალების შესანახი ზონა, ხოლო დანარჩენი ტერიტორიები არის C კლასის მასალების შესანახი ზონა.
3). აირჩიე
- ERP შეკვეთის მიღების შემდეგ, სისტემა ავტომატურად წარმოქმნის შეგროვების ტალღას, გამოთვლის საჭირო მასალებს და წარმოქმნის მასალების ბრუნვის ყუთის გამავალი დავალებას იმ საცავის ერთეულის მიხედვით, სადაც მასალა მდებარეობს;
- მასალის ბრუნვის ყუთი გადადის შეგროვების სადგურზე ოთხმხრივი მრავალშატლიანი შატლის, ურნების ამწე-ლიფტის და გადამზიდავი ხაზის გავლის შემდეგ;
- შეგროვების პუნქტს აქვს მასალების ბრუნვის რამდენიმე ყუთი, საიდანაც ოპერატორებმა რიგრიგობით უნდა აკრიფონ მასალა და ოპერატორებს არ უწევთ ბრუნვის ყუთების ლოდინი;
- აღჭურვილია WMS პროგრამული უზრუნველყოფის კლიენტის ეკრანით, რომელიც ითხოვს მასალის განთავსების ბადის ინფორმაციას, მასალის შესახებ ინფორმაციას და ა.შ. ამავდროულად, შეგროვების მაგიდის ზედა ნაწილში არსებული შუქი ანათებს შესაგროვებელ ბადეს ოპერატორისთვის შესახსენებლად, რითაც აუმჯობესებს ოპერატორის შეგროვების ეფექტურობას;
- მრავალი შეკვეთის ყუთით აღჭურვილი, შესაბამის პოზიციებზე განთავსებულია ღილაკების განათება, რაც ოპერატორებს ახსენებს, რომ მასალები განათებულ შეკვეთის ყუთებში მოათავსონ, რათა თავიდან აიცილონ შეცდომები და შეცდომები.
4). შეკვეთის ყუთიდან გამოტანაშეკრული
შეკვეთის ყუთის აღების შემდეგ, სისტემა ავტომატურად გადააქვს იგი საწყობის პორტის კონვეიერის ხაზზე. ბრუნვის ყუთის შტრიხკოდის PDA-ს მეშვეობით სკანირების შემდეგ, სისტემა ავტომატურად ბეჭდავს შეფუთვის სიას და შეკვეთის ინფორმაციას, რათა საფუძველი ჩაუყაროს შემდგომ აღებას, ყუთის დახურვას და განხილვას. მას შემდეგ, რაც მცირე შეკვეთის მასალა სხვა დიდი შეკვეთის მასალებთან გაერთიანდება, ის დროულად გაეგზავნება მომხმარებელს.
3. პროექტის სირთულეები და ძირითადი მომენტები
ეს პროექტი გადალახავსბევრი ტექნიკური სირთულედიზაინის პროცესში, როგორიცაა:
- არსებობს მრავალი მასალის SKU, რომელთა შენახვაც მომხმარებლებს ადგილზე სჭირდებათ.
- მასალების შერევის გამო, პერსონალისთვის საქონლის შეფასების დრო გაიზრდება და პერსონალის შეფასების შეცდომის მაჩვენებელი გაიზრდება.
- ბიზნესის მოცულობის ზრდასთან ერთად, შემომავალი და გამავალი შენახვის ეფექტურობა შეიძლება მოქნილად გაუმჯობესდეს და გადასვლა შეუფერხებელი იქნება.
სირთულეების დასაძლევად მუდმივი ძალისხმევის შედეგად, პროექტი წარმატებით განხორციელდა დაბევრი მნიშვნელოვანი მომენტი იყოგანხორციელების პროცესში:
- კონვეიერის ხაზის ზომის მარყუჟის სისტემის დიზაინი
- მრავალფუნქციური საკრეფი მაგიდის დიზაინი
- მოწიფული პროგრამული სისტემის ესკორტი
- რეალურ დროში მონიტორინგის სისტემის კონფიგურაცია, რათა დაეხმაროს მომხმარებლებს ოპერატიული ინფორმაციისა და კრიტიკული გაფრთხილებების შესახებ ინფორმირებულობაში.
4. განხორციელებაeეფექტი
• დაეხმარეთ კომპანიებს ხარჯების დაზოგვაში
• უსაფრთხო ოპერაცია
• გაზრდილი გამტარუნარიანობა
• გაუმჯობესდა ინფორმატიზაციის კონსტრუქცია
• მოქნილი, მოდულური და გაფართოებადი
ჭკვიანი ლოჯისტიკა ავტომატიზაციისა და ინტელექტუალური ტექნოლოგიების ინტეგრირებული სცენარის გამოყენებაა. ის აძლიერებს თითოეულ რგოლს, ეფექტურად აღწევს შენახვის სივრცის მოცულობის მნიშვნელოვან ზრდას და სწრაფად და ზუსტად ახორციელებს ნაწილების შემომავალ, გამავალ, დახარისხებულ, ინფორმაციის დამუშავების და სხვა ოპერაციებს. მონიტორინგის ოპერაციული მონაცემების ანალიზის საშუალებით, ჩვენ შეგვიძლია ზუსტად გავიგოთ ბიზნესის პრობლემური წერტილები, უწყვეტად ოპტიმიზაცია გავუკეთოთ ბიზნეს შესაძლებლობებს, შევამციროთ ხარჯები და გავზარდოთ ეფექტურობა. ჭკვიანი ლოჯისტიკის საფუძველზე ტექნოლოგიების გამოყენება და დიდი მონაცემების ანალიზი გახდება ნაწილების ლოჯისტიკის განვითარების მთავარი მიმართულება, როგორც მნიშვნელოვანი ინდიკატორი საწარმოს ლოჯისტიკის ოპერირებისა და მართვის დონის გასაზომად.
ნანჯინგის საინფორმაციო საცავის აღჭურვილობის (ჯგუფი) კომპანია, შპს
მობილური ტელეფონი: +86 25 52726370
მისამართი: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
ვებსაიტი:www.informrack.com
ელ. ფოსტა:[ელ. ფოსტა დაცულია]
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 29 სექტემბერი
